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汽气混合杀菌釜
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汽气混合杀菌釜

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研发目的:
  1、相对于传统蒸汽杀菌釜,蒸汽空气混合式杀菌釜在杀菌过程中不需要排除锅内冷空气,节能;
  2、相对于传统蒸汽杀菌釜,蒸汽空气混合式杀菌釜可以打破饱和蒸汽下温度、压力对应规律,实现了蒸汽杀菌工艺下的压力灵活控制。
特点:
  1、无需蒸汽排冷,釜内可注入压缩空气,独特涡轮风机转动打碎空气冷团,强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动,无冷点,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃;
  2、通风涡轮风机将蒸汽空气混合体强制从釜内一端到另一端,吸附至所有产品,避免出现通风系统动荡的问题,节省蒸汽约15%以上;
  3、驱动背照板按空气动力学的原理设计,从它的起点吸入的蒸汽能够控制流动方向和加速热传递到产品中心,用于加热以及冷却;
  4、对压力和温度的控制更加自由,可进行反压冷却;
  5、可适用于各种包装的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌产品;
  6、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;
  7、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失;
  8、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;
  9、采用双安全阀和双压力传感器控制,杜绝安全隐患。
适用范围
  软包装、瓶装、马口铁罐(午餐肉罐头、金枪鱼罐头等)、自立袋装、铝箔盒、杯装碗装类的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌的产品
加热形式:蒸汽加热
自动化程度:全自动
订购热线:13280183737
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  1、将产品装入杀菌釜中,关闭釜门;
  2、开启蒸汽阀门和排气,向杀菌釜内注入蒸汽,此时风机不启动;
  3、当釜内大部分空气排除,温度达到100度以上后,关闭排气阀;
  4、控制薄膜阀通入蒸汽并开启风机进行升温和杀菌;
  5、当杀菌结束后进入微冷却、全冷阶段,微冷阶段风机处于开启状态;
  6、进入全冷却阶段,冷却到工艺要求温度,风机关闭。
型号
直径(mm)
筒长(mm)
总长(mm)
总宽(mm)
总高(mm)
容积(m³)
蒸汽耗量(kg)
设备功率(kw)
食品盘(组)
食品筐个)
设计温度(℃)
设计压力(Mpa)
试验压力(Mpa)
ZLPH/ZK1200-4K
1200
3600
5100
2300
3100
4.46
190
15
——
4
147
0.35
0.44
ZLPH/ZK1200-5K
1300
3600
5100
2400
3100
5.31
200
15
——
4
147
0.35
0.44
ZLPH/ZK1500-5K
1500
4200
5850
2600
3300
8.17
330
20
——
4
147
0.35
0.44

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