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喷淋调理杀菌釜
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喷淋调理杀菌釜

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产品描述
参数
工作原理
产品参数
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性能特点
  1、间接加热间接冷却,杀菌工艺水与冷却水不直接接触,避免对食品的二次污染,无需水处理化学制剂;
  2、少量杀菌工艺水快速循环升温、杀菌、降温,升温前无需排气,低噪音、节省蒸汽能源;
  3、一键式操作,当产品进入杀菌釜并关闭釜门后,按下杀菌键即完成整个杀菌过程;
  4、整个过程采用PLC自动控制,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性;
  5、釜内带链条传动,方便进出筐,节省人力;
  6、换热器一侧的冷凝水可回收利用,节约水能源;
  7、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;
  8、采用双安全阀和双压力传感器控制,杜绝安全隐患;
  9、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失;
  10、可线形控制多阶段升温、降温,保证每一个批次产品杀菌效果均一,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃。
适用范围
  1、玻璃容器:玻璃瓶(燕窝、海参、鲍鱼等);
  2、金属容器:马口铁罐(旺旺、六个核桃、椰汁等)、二片铝罐(王老吉、加多宝凉茶等);
  3、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋;
  4、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶、铝箔盒、塑料盒式包装。
加热形式:蒸汽、电加热
自动化程度:全自动、半自动、手动
 
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1、将产品装入杀菌釜中,关闭釜门;
2、根据产品灌装温度要求,由热水罐向杀菌釜内注入设定温度的杀菌工艺水,到达工艺设定的液位;
3、利用循环泵将釜内杀菌工艺水经换热器一侧对釜内杀菌工艺水进行循环喷淋;
4、换热器另一侧注入蒸汽,杀菌工艺水循环加热升温到工艺设定的杀菌温度;
5、进入杀菌阶段,循环泵一直处于开启状态,温度波动时,通过薄膜阀控制蒸汽量,实现温度相对稳定;
6、杀菌阶段结束后,停止向换热器另一侧注入蒸汽;
7、开启冷水阀门,向换热器另一侧注入冷却水,实现釜内杀菌工艺水及产品降温;
8、杀菌形式分为:顶淋式、侧喷式、全喷式。
 
​型号
直径
筒长
总长
总宽
总高
容积
蒸汽耗量
设备功率
食品盘
食品筐
设计温度
设计压力
试验压力
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(m³)
(mm)
(kw)
(组)
(个)
(℃)
(mpa)
(mpa)
 ZLPH/DL 900-2K
900
1800
3950
1550
2500
1.32
40
6.5
-
 2
 147
 0.35
 0.44
 ZLPH/DL 1000-3K
1000
2400
3450
1850
2600
2.12
90
6.5
-
 3
 ZLPH/DL 1200-4K
1200
3600
4450
2150
2700
4.46
180
12.5
-
 4
ZLPH/DL 1200-5K
1200
4000
4850
2150
2700
4.92
200
12.5
-
5
ZLPH/DL 1500-4K
1500
4200
5100
2500
3550
8.17
330
12.5
-
4
ZLPH/DL 1500-5K
1500
5250
6150
2500
3700
10.02
420
12.5
-
5
ZLPH/DL 1500-6K
1500
6300
7200
2550
3850
11.88
510
12.5
-
6
ZLPH/DL 1600-4K
1600
5500
6750
2600
3950
11.96
520
19.5
-
4
 ZLPH/DL 1600-5K
1600
6600
7700
2700
4000
14.17
620
19.5
-
 5
ZLPH/DL 1600-6K
1600
7100
8200
2700
4000
15.17
670
19.5
-
6
 

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