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电加热杀菌锅杀菌工艺
电加热杀菌锅杀菌工艺
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为了使杀菌锅设备避免工作过程中电热管的干烧风险，电加热杀菌锅一般会设有防干烧功能，电加热杀菌锅的电加热管通常安装在锅体底部，液位计安装在加热管连接部分。在这种设计中，当电加热杀菌锅缺水时会自动发出信号，电加热管将停止加热并切断电源。
使用电加热杀菌锅设备理论上可降低杀菌成本30%以上，因为电加热杀菌锅采用这种自动化程度高的杀菌方式，不仅杀菌工艺发酵功能十分良好，而且双门结构设计可实现流水线操作，物料在内部可以充分杀菌，杀菌结束后从一端排出，方便接下来的操作。
电加热杀菌锅底部会安装有加热包和加热管，电加热管外部端子会将电气元件连接到控制箱电源开关，打开开关则自动运行加热，断路器，转移接触器等继而分组控制运行，这也在很大程度上节约了用电成本。
电加热杀菌锅能在预定的杀菌温度下保持一定的时间。小加热阀会根据保持预定杀菌温度的需要自动向杀菌锅中提供蒸汽，过程中所需的杀菌时间由杀菌定时时钟选择。
电加热杀菌锅热水回收杀菌过程一结束，冷水泵即自行启动，冷水通过更换阀进入杀菌锅水循环系统将热水（混合水）推至储水锅液位达到一定位置，液位控制器接着会发出指令，连接阀关闭，转入冷却工序。这个时候贮水锅加热阀会自动打开，通人蒸汽以重新制备过热水。
电加热杀菌锅冷却时根据产品的不同要求冷却工序有三种不同的操作方式：热水回收后，直接进入降压冷却；热水回收后，反压冷压降压冷却；热水回收后，降压冷却、常压冷却。每种冷却方式都可以通过调节冷却定时器来获得。
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