行业动态_新闻资讯_全自动杀菌锅_肉制品杀菌锅_杀菌釜

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高温杀菌锅的使用方法

如何使食品的保质期更长？延长食品保质期主要就是要抑制细菌的生长，而细菌的生长则少不了满足其生存条件的温度、湿度。所以，我们可以通过从源头杜绝这种环境的产生来抑制细菌的繁殖，通过隔绝湿度和氧气来真空包装食品，继而用高温杀菌锅提高温度，破坏细菌的生长环境以达到灭菌的目的。

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关于蒸汽杀菌锅你绝对感兴趣的几个问题

便携式高压蒸汽杀菌锅具有体积小、移动方便、用于少量物品灭菌时速度快等特点，因此被大学、科研机构、家庭广泛使用，也是中学实验教学中最常用的灭菌设备。

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食品灭菌设备：电加热杀菌锅的选择

食品灭菌设备多种多样，杀菌设备是保证杀菌规程实施的必要条件。所以，在工业食品生产中，选择合适的杀菌设备是十分重要的。

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肉制品杀菌锅在食品加工中的应用

高温杀菌锅是食品加工不可缺少的一部分，随着休闲生活的逐渐普及，休闲食品的消费在当今社会越来越流行，市场销售额更是以每年30％-50％的速度增长。传统的休闲肉制品包括鸭脖子、鸡翅、鸡脚、猪肘、猪尾、酱牛肉、烤鸡、调味鱼干等，其特点是可以开袋即食，这些物品通常不会在加工后立即出售，因此需要肉制品杀菌锅高温灭菌以延长保质期。

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盐焗鸡加工工艺关键点解析盐焗鸡是当今深受人们喜爱的一种美食，最初是广东地区人民制作出来的，后来由于盐焗鸡味道鲜美、色泽鲜亮，得到了极大的推广。盐焗鸡的主要材料是鸡肉，加盐及其他调料进行腌制，最终制作出的。现如今，我国很多地区都开始制作盐焗鸡，盐焗鸡的销量一直居于肉类前列。盐焗鸡的制作特点也决定了其存在着一定的缺陷，盐焗鸡的现代加工工艺主要有两种，分别是水焗法和气焗法，在生产过程中存在着一定的问题，本文就从原料解冻、灭菌、腌制、煮制四个方面，对盐焗鸡的加工工艺关键点进行简述。 1、解冻关键点研究由于目前冷链技术不够完善，大多数企业生产所用的原料为冻鸡，解冻过程中伴随着汁液流失和品质劣变，会影响最终产品的品质，因此，有必要选择一种较好的解冻方法降低解冻对鸡肉品质的影响。为了选出一种较优的解冻方法，经过对肉品工业中常用的三种解冻方法进行对比，发现４°Ｃ低温解冻处理能显著降低硬度和咀嚼性，较好的保持肉的嫩度和质构特性。此外，４°Ｃ低温解冻能显著降低表面疏水性，提高总巯基含量和蛋白溶解度，降低鸡肉蛋白质在解冻过程中的变性程度。 2、灭菌关键点研究盐焗鸡的制作过程中需要进行杀菌过程。杀菌工艺是保障盐焗鸡干净卫生的关键所在，因此必须重视盐焗鸡的杀菌过程。杀菌效果的好坏主要取决于杀菌方式、杀菌温度及时间的选择。经过探究发现，在使用微波灭菌功率150W，灭菌时间5min的条件下所得到的盐焗鸡产品质量最佳，同时也有着较好的杀菌效果。 3、腌制关键点研究腌制是盐煱鸡加工过程中重要的一个环节，传统腌制技术腌制时间长，腌制液渗透慢且不均匀，严重影响产品品质和口感，真空滚揉腌制作为一种新型腌制技术，可以提髙腌制效率并改善肉的嫩度，提高肉品品质。揉滚秘诀：通过单因素试验和响应面法优化滚揉腌制条件，得出最佳滚揉腌制工艺条件为滚揉腌制10ｈ、氯化钠添加量6.41％、三聚磷酸钠添加量0.42％。盐焗鸡的制作过程中除了控制好加盐量的同时，盐焗时间的控制也是极为关键的因素之一。盐焗时间太长会导致所制作出的产品发硬，盐焗鸡的颜色会加深，色泽方面就不是十分的光鲜。研究结果显示，盐焗时间大约在110min时，制作出的盐焗鸡产品的质量是最高的。制作盐焗鸡的过程中，用复合磷酸盐对盐焗鸡进行浸泡也是一道十分重要的工序，使用复合磷酸盐进行盐焗鸡浸泡时，不仅需要对复合磷酸盐的用量进行控制，同时还要针对浸泡时间进行探究。最终研究发现在3h和的浸泡时间下，所制作出的产品的品质是最高的，所得到的评价也是最好的。 4、煮制关键点研究超声波处理可以加快能量传递和卤汁在肉中的渗透作用，提高肉品熟制速率并促进卤汁的均匀分布，将超声波应用于盐焗鸡熟制环节，对提高盐锔鸡熟制速率，提高产品品质，增加产品风味具有重要作用。超声波处理秘诀：研宄了不同超声功率辅助煮制对盐煽鸡品质和风味的影响，发现超声功率大于600W可以有效提高加热速率，加快熟制速度。制作盐焗鸡的过程中还需要对盐焗温度进行控制。实验结果显示，在170℃的盐焗温度下，所制作出的盐焗鸡的品质最佳。附、盐焗鸡加工方法示例 1.半成品加工 ①白条鸡或老柴鸡，流水解冻泡出血水，洗净沥干。 ②锅内加入清水烧开，放入鸡煮熟，离锅放入托盘内，必须沥干鸡腹中水，保持洁净，切不可碰到生水。 2.盐焗鸡成品加工 ①熬汤，用老柴鸡熬汤至鸡散骨，去除汤内渣质，保证熬好的鸡汤有25公斤。 ②调味，在熬好的鸡汤中加入盐焗鸡专用香料包一个（市场有卖专用调味料），专用卤料包一个（用前在开水中煮一下），盐2500克、味精、鸡精、白糖各200克，葱油适量，用手勺搅匀、尝好味。 ③把煮熟冷凉的鸡，放入调好的盐焗鸡味汤中，用竹笆压平焗90分钟，即可。 3.盐焗鸡成品标准成品色泽金黄、饱满、鸡肉香味纯正。

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卧式杀菌锅安装方法

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食品杀菌锅的选择和保养？

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酱卤肉制品加工工艺及风味提升研究

酱卤肉制品加工工艺及风味提升研究酱卤类肉制品是将原料肉进行预处理、预煮后，按比例添加各种香辛料及调味料卤制而成，色、香、味、形俱佳、滋味醇厚，可直接食用。随着人们的生活节奏日益加快，酱卤类肉制品已逐步成为我国快捷消费食品的重要组成部分，符合现代社会转型期人们生活方式转变的需求，潜在市场空间巨大。据报道，我国酱卤肉制品的消费量近1.6万吨/天，占传统肉制品消费总量的40%。在我国，牛肉是仅次于猪肉、禽肉的第三大消耗肉品，每年消费量近1000万吨，约占肉制品市场的25%，仅次于猪肉和家禽。酱卤牛肉作为我国千百年来民间肉制品加工经验和智慧的结晶，因其具有醇厚的香气和特殊的滋味深受广大消费者的喜爱，被誉为“肉中骄子”。近年来，国内研究人员对卤煮牛肉的探讨较少，主要是针对其加工工艺、贮藏保鲜等方面，但对于酱卤牛肉的总结归纳不够。杀菌锅一、工艺加工方法目前，酱卤牛肉有两种工艺加工方法：一种是传统加工工艺，它的关键是老汤的运用，即按比例将盐、糖、老抽等调味料与香辛料调制成卤汤，然后将预处理、预煮后的牛肉在预先调制好的卤汤中卤制；另一种是通过精确优化原料肉与香辛料的工艺配比，结合工程化卤制和干燥技术，克服了传统卤制工艺的缺陷。两种酱卤牛肉工艺加工方法对比见表二、一种卤牛肉的制作工艺研究材料与试剂食盐，;牛肉、植物油、白砂糖、味精、鲜姜末、大葱均为市售;五香粉为自磨；鸡膏；酿造酱油；豆瓣酱。卤牛肉的制作工艺流程原料预处理→切分→汆水→卤制→冷却→成品。工艺配方及要点 (1)原料预处理。选用新鲜的牛肉，去除杂质，清洗干净备用。 (2)切分。清洗好的大块牛肉切分为10～15cm的小块。 (3)汆水。干净的水烧开后下入牛肉，沸腾后计时8min后捞出，冲洗表面的附沫，备用。 (4)卤制。清水(热)20kg、白豆油4kg、大葱150g、鲜姜100g、大蒜50g、食用盐2．5kg、老抽1．5kg、丁香25g、三奈100g、大茴100g、桂皮50g、花椒100g、胡椒25g、草果50g;热锅凉油，烧至约60℃时下入葱姜蒜，小火慢慢炸制葱表皮变黄(此时，各香辛料的香味更充分析出融入到产品中)，然后淋上料酒，加入酱油、盐及其他调料，再加入热水(鸡汤效果更佳)，烧开后下入牛肉，大火20min，改小火保温4h。 (5)冷却。自然冷却至10℃以下。 (6)成品。冷藏保存。三、风味和质构提升经研究显示，经过ＴＧ酶的水解作用后，酱牛肉的质构特性发生了显著性提升，而风味也有小幅度提升。而乳酸菌发酵作用下制作的酱牛肉，其风味得到了显著性提升，而质构无提升效果。在这两种工艺共同作用下制作的酱牛肉样品，风味和质构特性较传统工艺下制作的酱牛肉都得到明显改良，具有色泽诱人、肉汁浓郁、肉质紧实有嚼劲的特点。行业目前在酱卤牛肉的品质、出品率、杀菌、保鲜技术方面还存在很多技术难题，需要更进一步的提高酱卤肉制品从业人员的加工技术水平。